產品介（jiè）紹（shào）
化氧處理（lǐ）後的廢氣溫度（dù）約為160-200℃，一部分待溫廢氣與冷空氣混合後，溫度控製在110-120℃，利用該部分熱源對活性炭進行脫附（fù）再生處理。脫附完的高濃度，小風量廢氣進入催化氧化係統。催化氧（yǎng）化係統共分為三個區域；第一，換熱區（qū）域，脫附後的高濃度、小風量廢氣（qì）先通過列管換熱器與（yǔ）高溫熱源進行換（huàn）熱升溫後，溫度升溫至約為200℃左右，進入第二區域，補溫區域；因為VOCs在催化劑表麵發生催（cuī）化氧化反應的起燃溫度（dù）約為300℃,需要通過天然氣補充熱量至300℃;第三區域:催化氧化,有機廢氣（qì）升溫至300℃後，經過催（cuī）化（huà）劑表麵時會發生催化分（fèn）解反應，有機廢氣淨化後（hòu）廢氣達標排放。
工作原理
待處（chù）理的VOCs有（yǒu）機混合（hé）廢氣（qì）經引風機作用，先經過預處理（lǐ）過濾（lǜ）裝置去除廢氣中的粉塵及雜質（zhì）部分，經過濾後，“相（xiàng）對純淨的有機廢氣”進入蜂窩（wō）活性炭吸附器進行吸（xī）附（fù）淨化處理，有機物質被蜂窩活（huó）性炭（tàn）的孔道吸附後，潔淨氣體排出，經過一段時間（jiān）吸附後，蜂窩活性炭達到動態飽和狀態（經蜂窩活性炭後出口濃（nóng）度超過標準），此時需要經過熱氣源對（duì）飽和（hé）的蜂窩（wō）活性炭進行脫附再生（shēng）處理。
二級漆物過濾係統
由（yóu）於廢（fèi）氣中（zhōng）含有漆霧及粉塵等固體顆（kē）粒物，而蜂窩活性炭對廢氣的顆粒物的含量及粒（lì）徑有嚴格的要（yào）求，因此蜂窩活性炭吸附箱之前設置二級過濾器：漆霧過濾器+中效過（guò）濾器。設計生產的過濾器屬於（yú）模塊化設計方（fāng）便組合、安裝拆卸，使設備具備良（liáng）好的實施（shī）性。
活性炭吸附+脫附
大風（fēng）量的VOCs廢氣經過蜂窩活性炭後，VOCs會被活蜂窩活性炭的大量孔（kǒng）道所吸附，吸附後的氣體直接達到排放，吸附到（dào）蜂窩活（huó）性炭上的VOCs經小風量（liàng）的（de）高溫熱風脫附下來，這樣小風量的高濃度的廢氣引入催化燃燒（shāo）爐，在催化劑的作用，在300℃溫度下氧化（huà）分解（jiě）為二氧化碳和水，達到廢氣淨（jìng）化的目的。
催化燃燒單元
經脫附的氣體已形成較高濃度的有機氣體，通過（guò）CO進行熱氧化後形成二氧化碳和水,廢氣得到淨化處理，同時熱氧化產生的熱（rè）量可降低係統輔助燃料消耗量.
